塑料托盤也稱為叉車托盤、模壓托盤、塑料模壓托🥰盤等，利用❤️廢塑料，PP，PE，PVC等原材料，通過擠出機加熱使固⭐體塑料變軟，在液壓💃🏻機配有複合材料模壓模具及🛀上料裝😄置，采用熱模壓工藝一次成型✨。不僅提高了塑料托盤✊的加工效率，而且更适合批量生産制造。可搭配塑料托盤生産線，實現自動化加工，是目前模壓塑料托盤的理想加工設備。
塑料托盤液壓機有三梁四柱式、框架式兩種結構供選擇👨❤️👨，使用的噸位型号有：500噸，630噸，800噸，1000噸，1200噸液壓機生産設備，主要根據塑料托盤尺寸以及材質選擇合🌐适的機型。塑料托盤液壓機采🎯用插裝閥集成系統，電器采用PLC可編程序控制，壓制動作一般🍓為：滑塊快下、減速下行、慢速壓制成🐅型(有時需排氣)、保壓、洩壓🔆、滑塊微回、快🔞回🐪至上限位、頂出缸慢頂、頂出缸👨❤️👨快頂、頂出缸退回、手工⁉️取料并加料。該設備是由機身、主缸、行程限位裝置等💔通過管路及電器系統連接起來構成一個整體。選配伺服數控系統及PLC觸摸屏等。
800噸塑料托盤液壓機客戶現場
1、塑料托盤成型液壓機四柱結構，結構穩定，四柱導向保證合模精準。
2、采用伺服電機，工作噪音低，壓機運行平穩，控制更加精準。
3、采用控制系統和電氣元件。
4、具有快速成型、節能、環保等主要特點；
5、塑料托盤液壓機抗偏載強，适用于壓制精度要求高的産品；
6、采用鍛鋼精加工、加厚處理，具有剛性好，抗變形力強特點。
7、可選配配備模内抽芯控制系統，預置模内頂出控制系✔️統，可實現快速下行、分段與壓制、分段放氣、工作、保壓、慢速開模、快速回💘程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等一系列動作且溫度能多點控制。
8、滑塊可實現定程、定壓兩種控制方式，具有保壓、延時等功能；工💋作壓力，行程大小可根據工藝需要在規定範圍内可調。
1000噸塑料托盤液壓機
塑料托盤模具
塑料托盤液壓機模壓塑料托盤工藝：
模壓塑料托盤成型工藝是一個兩步過程。它首先加熱塑料粒🐇料，通常是聚乙烯，以形成所需厚度的擠出塑料片材，然後将加熱後的塑料材料直接放入熱壓塑料托盤液壓機（四柱式、框架式）模腔，先經冷壓。再燒🌈結熱壓，然後保持壓力，冷卻後脫模，即成所需托盤，壓制成型工藝❗都包括的預熱、保壓、固化、脫模及後處理等工藝。
塑料托盤液壓機模壓現場
