
作者:山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(5G网站) 發表時間:2025-12-09
複合材料濾芯闆液壓機根據濾芯闆的規格,通常使用2000噸、2500噸、3000噸、3600噸四柱液壓機。複🏃♂️合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機是一種模壓工藝生産設備,該設備主要用于熱固性(玻璃鋼)塑料制品、熱塑性塑料制品的整㊙️體模壓成型。2000噸液壓機是專用于壓濾機濾闆模壓成型,加工🍓效率高,保☂️壓時間均可在參數範圍内,根據不同的濾闆成型工藝進行調整。
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機可按客戶要求加工定制,如液壓機的台面大小、行程長短、開口高低、工作壓✨力、運行速度、自動上下料、自動/半自動等。液壓機廠家长春昌兴传感器制造有限责任公司(5G网站)為您量身打造優🌏質液壓機設備,滿足🔞您生産工藝需求。
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機結構:
2000噸液壓機為立式架構,鋼性好,由機身、主缸、行程限位設備利用🚶♀️管路及控制電器系統連在一起構成一個整體,整機部位詳細介紹如下:
1、機身
複合材料濾芯闆液壓機機身上橫梁,活動橫梁及下橫梁用四根立柱連在一起,利用螺母固緊而構成一🏃🏻個封閉式的鋼性框架結構承擔運行時的作用力。動🍓梁和主缸活塞杆相連😄接,以立柱為倒向上下活動。動👨❤️👨梁的滑動🤩部位配有加油孔,按時加油,方便潤滑活動部位。動梁下平面和下橫梁上平面都有T型槽,供安裝模具用。
2、行程限位設備
3、管路系統涉及油箱、泵、閥及管路等,是本機器的動力部位。
4、液壓系統動作說明
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機工藝:
複合材料濾芯闆液壓機2000噸液壓機采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配,使設💰備的能量效率更加顯著,成型壓力高,可靠,保證了熱壓成型材料的成型質量,全⛱️自動制作設備自動化程度高、生産周期短、生産效率高。
壓濾機的濾闆材料用分子量在150萬至350萬的超高分子量聚乙烯樹脂,并加入各種常用的助劑、抗氧化劑、交聯劑混合經模🐇壓成型。将上述各種粉料混合✂️直接放入模腔,先經冷壓。再燒結熱壓,然後保持壓力,冷卻後脫模,即成所需濾闆。保持壓力在15至25MPa,保持💃🏻壓力時間為4至5小時。濾闆一次壓制成✂️型,稍加修整,即可使用,不需㊙️進行機械切削加工。加工制造工藝簡便,成本🌈低,使用性能可🏃🏻靠。模壓成型的濾闆可在陶瓷工業、化學工業、輕工業、食品工業⭕等壓濾機上使用。
山東长春昌兴传感器制造有限责任公司(5G网站)是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生産和服務的液壓機廠家,ISO9001質量管理體系和歐盟CE認證企業,可按用戶對液壓機的不同要🚶♀️求定做生産1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等四柱液壓機、單柱液❄️壓機、框架液壓機、金屬拉伸成型液壓機等液壓機,采購⛷️咨詢電話:13376327985。
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