匣缽俗稱籠盔，匣缽成型液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的🌈壓力機設備，機身結構一般為四梁四柱式，本機采用特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。制品♌外觀漂亮，密度高，均勻性好。本機采用PLC控制系統，機器運行速度可調，柔性好。會根⭐據匣缽的材質、尺寸打造不同噸💁位的液壓機，常用的有500噸、630噸、800噸、1000噸、2000噸四柱液壓機。

1000噸匣缽液壓機

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匣缽液壓機适用于壓制耐火材料制品,如鎂質、鎂鉻質、高鋁質和粘土質等耐火制品。機器采用立式四柱✉️、雙向加壓結構,油泵直接傳動。能實現雙向等量壓制,低、高壓🍉多次加😄壓和穩壓成型,并設有容積加料裝置♈,制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。從而滿足耐火材🌈料成型工藝的多種要求,并使裝料一成型一出磚整個生産過程全部自動⭐化。

630噸匣缽液壓機

800噸匣缽液壓機

匣缽成品

匣缽液壓機的特點：

1、匣缽液壓機為四柱式結構，确保平穩精度高，适應于各種高精密壓裝于成型。滑塊于工作台平行精度極高，确保合模時沒有🚶‍♀️間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生産出産品合格率大大提高，且更加有效的提高了工作㊙️效率。

2、匣缽液壓機有定壓成型，定程成型，定時成型等多種成型方🍉式。壓力顯示可以直接顯示噸位，行程顯示精🚶‍♀️确高。定程🍉定壓時均可數字控制，更加精确，大大降低了廢品率。

3、系統采用PLC控制，采用閉環式控制，各種動作可以根據用戶✔️要求任意設置。适應于各種生産線并聯，配合各種機械手與自動送料，真正實現數控全自動。動力系統為伺服控制📞，真正完成節能減排，自動化智能化等功能。

石墨匣缽主要生産工序包括：生産原輔料—投料(破碎、篩🐉分)—配料—混捏—軋片—粉碎——預壓成型—等靜壓成型—焙燒（隧道窯、梭式窯♋等，設🌍計溫度均為900攝氏度，約5%，浸漬）—石墨化(外委)——機加工——包裝入庫、待銷。

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