壓濾機濾闆也稱為聚丙烯pp廂式濾闆、闆框壓濾機過濾闆、壓濾🔴機隔膜濾闆、聚丙烯過濾機濾闆等。壓濾機的濾闆材料用超高分子量聚乙烯樹脂,并加入助劑等模壓🌈成型。将各種粉⁉️料混合放入模腔,經冷壓、燒結熱壓、保持壓力,冷卻後脫模,即成所需濾🌈闆。
壓濾闆/濾芯闆生産設備主要是1250噸液壓機,濾闆是由液壓機🈲通過模具加壓成型後,再保持壓力在15至25MPa,4至5小⭐時的的時間而成型的。壓濾闆/濾芯闆生産設備_1250噸液壓機一次壓制成型,即可使用,不需機械切削加工,制造工藝簡便,成本低,使用性能可靠。

1250噸壓濾機濾闆成型液壓機機身為三梁六柱式結構,受力件♋經優化設計,外形美觀,經濟适用。主機三梁端面模量較大,提高三梁的剛度,延長了壽命。主缸與活塞杆均采用優質鍛件,提高了可靠性。主杆采用四螺母結構,提💜高了預緊性能,能長期保持精度的穩定性。活塞杆與立柱表面,采用淬火,鍍硬鉻,提高了耐磨性,防止表面腐蝕劃傷。采用先進的插🔱裝閥,結構緊湊,減少了管🏃♂️路連接,提高了系統的密封性,減少滲漏。電氣💘控制系統有繼電器和PLC二種控🔞制方案供選擇,由PLC控制的電氣系統、工作靈敏可靠,柔性好;操作按鈕集中于面闆并設有活動按鈕站💋,操作方便;具有調整,雙手單次循環二種操作方式。


壓濾闆生産設備客戶一次訂購兩台,一台是2000噸液壓機,另一⛷️台是1250噸液壓機,用于生産不同規格的PP濾闆。生産的♉濾闆如下圖:

1250噸壓濾機濾闆成型液壓機的特點:
1、三梁六柱式結構簡單、經濟、實用;
2、整體采用插裝閥集成系統,洩漏點少,動作可靠,使用壽🛀命長;
3、配備PLC系統,可實現定程定壓工藝,具有延時保壓保時💁功能;
4、1250噸壓濾機濾闆成型液壓機按鈕集中控制,可實現手動、半自動、全自動的操作方式;
5、配備伺服液壓系統,噪音小、耗能低、産熱少、效率高✌️、精确度🔴高;
6、濾闆一次成型,不需要額外加工,直接可用;
壓濾闆/濾芯闆生産工藝流程有配料、攪拌、幹燥、擠出💃、造粒、再擠出、放置、模壓、保壓、脫模等幾個階段,具🍓體流程如☁️下:
1、配料:先将濾闆原料按比例配料、混合、高速攪拌均勻😘,幹燥;
2、擠出:幹燥後的原料加入擠出機,擠出後,造粒、幹燥✂️,再☎️擠出,擠出機分段加溫;
3、稱重:擠出原料經稱重後,送入數控保溫箱内保存,當箱内達🧡到2-4件時,再進行模壓;
4、模壓:将箱内原料加入模具内通過1250噸壓濾機濾闆成🚩型液壓機壓制成型;
5、脫模:保溫保壓4-5小時,脫模獲得成品,即可用;